Главный инженер проекта (рук-ль рабочей группы подготовки проектно-технологической документации)

Описание

МИХАИЛ АРАБОВ

Дата рождения: 27.03.1967 г.
Место проживания г. Астрахань
Контактный телефон: +7 961 813 29 29
E-mail: arabov57@mail.ru

Желаемый уровень дохода: - по договорённости

ЗНАНИЯ И НАВЫКИ


Опыт организации и управления строительством объектов (установок) по нефтедобыче, переработке нефти и газа с 1990 г.
Опыт реализации крупных российских проектов как на море и на суше
Поэтапный ввод технологического оборудования в эксплуатацию на нефте-газоперерабатывающем заводе, объектов энергетики;
Знание современных технологий в строительстве, выполнения функции Заказчика и Генерального подрядчика
Знание основ экономической теории, долгосрочного планирования, оценки и прогнозирования финансовых рисков, экономических показателей в рамках бюджета проекта
Высокий уровень управленческих компетенций, эффективно спланировать и организовать работу
Умение анализировать и обрабатывать большие объемы информации, стабильно работать в условиях ограниченного времени и многозадачности


ПРОФИЛЬНЫЙ ОПЫТ

04.2019-09.2019
ООО
штат компании 420 человек
Заместитель директора по производству
Решение вопросов по утилизации балластных вод на судах на ССЗ Астрахани и ПНР вспомогательных судовых систем
11.2016-03.2019
ООО ПКФ (Magistral LNG AG, Швейцария) проектирование и строительство заводов по СПГ в РФ
Главный инженер
в подчинении до 400 человек, вкл. подрядчиков

Разработка технико-экономической части проекта завода по производству СПГ мощностью 600 000 т/год
Разработка генерального плана завода и расположение основных технологических блоков с учетом использования передовых технологий и оборудования
Подготовка и утверждение задания на проведение работ по инженерным изысканиям (инженерно-геологические, инженерно-геодезические, инженерно-экологические)
Разработка и утверждение проектов, связанных с предпроектными работами по проектированию и строительству инженерных сооружений к заводу (магистральный газопровод, трубопровод питьевой воды, системы электроснабжения, очистные сооружения, автодороги к заводу, водовод к пожарному колодцу, выделение охранно-санитарной зоны, инфраструктуры отгрузки СПГ по железной дороге)
Разработка этапов строительства, выбор исполнителя для рабочего проектирования и строительства завода
Контроль за своевременностью размещения заказов на поставки оборудования и материалов
Контроль за выполнением календарного плана разработки проектной документации и графика строительства
Взаимодействие с различными органами государственного надзора и местными властями для проектирования и строительства завода по производству СПГ по графику
Координация действий всех технических служб
09.2012-03.2015
МЛСП-1 им. В. Филановского
Заместитель руководителем проекта по строительству и вводу в работу МЛСП с буровым оборудованием
штат компании 880 человек, в прямом подчинении - 36 специалистов,
стоимость проекта 18 млрд.руб.

ранее: Главный специалист по буровому комплексу, менеджер по ПНР
Обеспечение своевременного проектирования, строительства и ПНР технологического оборудования (как бурового, так и оборудования для добычи, сбора, подготовки, стабилизации нефти)
12.2009-09.2012
МЛСП (морская ледостойкая платформа на каспийском море)
им. Ю. Корчагина в ООО "ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть"

Руководитель ПНР буровой и технологической установки добычи, подготовки, стабилизации нефти и ее перекачки на береговые сооружения с платформы от Лукойл-НВН
Руководитель ПНР от Лукойл-НВН (ЦДНГ-1), Начальник смены
Ведение технологического процесса
Организация пуско-наладки бурового, технологического и вспомогательного оборудования (системы теплоснабжения, канализации, питьевой воды, причальных систем)
Результаты работы:
Внес существенные коррективы в технологические схемы проекта, которые позволили своевременно без больших потерь запустить в работу буровой комплекс, установки стабилизации нефти, компримирования газа, стабилизации и утилизации пластовых вод
08.2008-11.2009
ООО Лукойл Узбекистан Оперейтинг Компани
Начальник технического отдела
Проектирование объектов обустройства Кандымской группы месторождений по направлению технология подготовки газа, газового конденсата, получения серы. Занимались всеми вопросами месторождения: от транспорта воды с Амударьи на 90км, ее очисткой, тех. процессами на ГПЗ вплоть до очистных сооружений
07.1991-07.2008
Газпром добыча Астрахань
Сменный заместитель начальника производственно-диспетчерской службы (начальник смены завода), начальник теплоцеха, начальник объединенных установок (начальник производства) стабилизации углеводородного конденсата с кислыми компонентами, подготовки и утилизации пластовых вод, очистки и компримирования газов, инженер теплотехник 1-го класса на котельной с БКЗ-39/75, КВГМ-50
в подчинении в разное время было от 4500 чел. до 250 чел, - общая численность с подрядчиками.
Координация производственных процессов переработки газа, газового конденсата и отгрузки товарной продукции
Обеспечение выполнения производственного плана
Контроль за выработкой и отгрузкой продукции
Устранение нарушений хода технологического процесса, ликвидации неполадок и аварийных ситуаций;
Проведение монтажных, ремонтных работ в условиях действующего производства, достройка технологических установок их ПНР и ввод в работу.
1989-1991г. Завод Эльтав. Махачкала.
Гл. энергетик, начальник энергоцеха в который входили участки: котельная и система теплоснабжения, участок канализации и оборотного водоснабжения, очистные сооружения завода, станция деионизованной воды (глубокой очистки воды с сопротивлением 25 МОМ), станция питьевого водоснабжения, азотно-кислородная станция, компрессорная воздушная станция , водородно-кислородная станция (электролиз воды), холодильное производство, вентиляции и кондиционирования
Результаты работы:
При слиянии АГПЗ-1 АГПЗ-2 закончены строительные и пуско-наладочные работы и успешно запущены аналогичные установки в работу на АГПЗ-2 с учетом корректировок в технологические схемы, которые были внедрены на АГПЗ-1. Это позволило не только уменьшить экономические затраты на эксплуатацию, но и существенно (на порядок) увеличило безопасность эксплуатации технологических установок на Астраханском ГПЗ
Внес в технологические схемы существенные изменения по исключению гидратообразования на нестабильном конденсате и по снижению вспенивания, уменьшению выбросов кислых газов в окружающую среду, пуску и останову технологических установок
На котлах утилизаторах производства серы модернизировал сепарационные устройства для исключения выноса котловой воды в паропровод, оптимизировал параметры питательной, котловой воды, парового конденсата, пара и в 1994г были введены в работу проектные пароперегреватели на установках Клаус. Провел комплекс работ по подбору эффективных пеногасителей и антивспенивателей на аминовых растворах и разработал технологические схемы, исключающие вспенивание растворов амина (ДЭА; ТЭА) с минимальным использованием пеногасителей и антивспенивателей - использование пеногасителей и антивспенивателей уменьшилось на 2-3раза
Модернизировал схемы обогрева технологических трубопроводов, приборов , аппаратов и перевел с пара на воду, при этом самостоятельно проводил все гидравлические и тепловые расчеты


Преподавательская деятельность
09.2019- по н.в.
Институт нефти и газа при АГТУ / КИМРТ
Доцент кафедры
07.2015-03.2017
Институт нефти и газа при АГТУ
Заведующий кафедрой (доцент)

ОБРАЗОВАНИЕ
2004 Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева
Кандидата наук

1983 Томский политехнический университет
Инженер-технолог по специальности

Дополнительно:
Диплом о профессиональной переподготовке. 2020г. ООО